鐵礦石顎式破碎機(jī)的典型故障及排除-破碎設(shè)備維護(hù)大全
鐵礦石,鋅礦石,錳礦石等等都需要先破碎后才能進(jìn)行選礦,顎式破碎機(jī)起到了重要的作用,因其破碎環(huán)境惡劣,鐵礦石顎式破碎機(jī)的典型故障及排除原因,您必須了解。在這里你可以找到破碎設(shè)備維護(hù)知識。
礦石顎式破碎機(jī)的故障類型及原因
1.軸承發(fā)熱、損壞
簡擺式顎式破碎機(jī)有4套軸承,兩套用來作為偏心軸的支撐,兩套用來動顎的支撐,懸掛在偏心軸上。支撐軸承由于環(huán)境惡劣,振動較大,容易油質(zhì)污染,造成保持架、滾子較快磨損,最終致使折斷、軸承損壞較多:還有鎖緊套的松動,造成軸承與軸打滑發(fā)熱,致使軸承損壞。
2.顎板斷裂及軸的斷裂
顎板及軸的斷裂除了材質(zhì)外,與設(shè)備振動(如軸承損壞時)及破碎腔壓實(shí)關(guān)系較大。當(dāng)軸承損壞或其它部件損壞時,必然引起動顎的偏擺等不良現(xiàn)象,使得附加載荷劇增,造成軸及動顎的斷裂。當(dāng)排料口較小,已破碎的物料不能及時排出,破碎腔內(nèi)就會集料壓實(shí),此時由于被擠壓的物料具有彈性,顎板及軸工作時,載荷劇增,斷裂就可想而知了。
3.顎式破碎機(jī)的振動
顎式破碎機(jī)的振動除了本身的工作特性外,主要是軸承損壞、緊固件松動、飛輪及皮帶輪的偏心塊產(chǎn)生了變化所致,或者兩者已經(jīng)不對稱、不同步。
4、肘板折斷
肘板是顎式破碎機(jī)的安全部件,當(dāng)破碎機(jī)負(fù)荷超過允許范圍時,首先斷裂,以起到保護(hù)其它重要部件的作用。其原因就是超載,比如壓實(shí)、異物進(jìn)入、原料過硬等。
顎式破碎機(jī)典型故障的排除
1.軸承的損壞處理
當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱或其它如振動等不正常時,應(yīng)盡早停機(jī),檢查原因,比如油質(zhì)檢查、軸承檢查、松動檢查。若發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)損壞,應(yīng)及時更換,軸承的選擇,游隙要大,因?yàn)轭€式破碎機(jī)振動大、負(fù)荷重。
2.機(jī)腔壓實(shí)的處理
機(jī)腔壓實(shí)可能來自于入料過多、物料過硬、排料口調(diào)節(jié)過小,此時必須停止喂料并清理腔內(nèi)集料,調(diào)節(jié)下料口尺寸,避免損壞部件,若發(fā)現(xiàn)肘板或動顎或軸已經(jīng)斷裂,則需做更換處理,并制定措施,嚴(yán)防此類事故發(fā)生。
3.振動處理
若發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)振動劇增,可能來自于軸承損壞、飛輪配重塊錯位、緊固件的松動等。此時應(yīng)對軸承進(jìn)行診斷,檢查地腳螺栓等是否松動,檢查飛輪配重塊是否錯位,并進(jìn)行恢復(fù)性處理。
4.其它方面
其它方面如外來物的影響也會時常發(fā)生,比如鐵塊、過硬物料進(jìn)入機(jī)腔,這就需要不時檢查,一旦發(fā)現(xiàn)料場有異物應(yīng)及時清除,防止事故發(fā)生。